Opis

1. Niebieski i pomarańczowy kontrast oraz połączenie wzorów zwierzęcych

Wykorzystując kombinację niebieskich i pomarańczowych kolorów uzupełniających (odległość odcieni 180°), z wysoce nasyconym kobaltowym niebieskim i żywym pomarańczowym, aby stworzyć efekt wizualny, z abstrakcyjnymi teksturami zwierząt zebry lub geparda, na powierzchni opakowania powstaje dynamiczne napięcie wizualne. Główny obraz jest wycięty i ułożony z nieregularnych bloków kolorów, a trójwymiarowe wrażenie światła jest prezentowane dzięki gradientowej superpozycji kolorów i lokalnej technologii powlekania UV. Na przykład przednia część pudełka wykorzystuje niebieskie wzory na bazie pomarańczy, aby symulować światło i cień dżungli o zachodzie słońca, a bok wykorzystuje pomarańczowe wzory na bazie niebieskiego, aby przekazać zderzenie dzikiego piękna i miejskiej mody.

2. Asymetryczne naszywki i paski

Przełamując tradycyjną symetryczną kompozycję, powierzchnia pudełka jest naprzemienna z podartymi łatami i ukośnymi paskami, w połączeniu z technologią wytłaczania w celu wzmocnienia warstw dotykowych. Na przykład górna część wieczka pudełka wykorzystuje technologię grawerowania laserowego, aby zaprezentować nieregularne geometryczne wgłębienia, odsłaniając wewnętrzny fluorescencyjny pomarańczowy papier podkładowy, tworząc "ukryte" wizualne jajko wielkanocne. Krawędź została zaprojektowana z falistą strukturą noża, która nie tylko przypomina ślady pazurów zwierząt, ale także zwiększa odporność na ściskanie korpusu pudełka.

3. LOGO o wysokiej częstotliwości powtarzania i trójwymiarowej prezentacji

LOGO marki przyjmuje konstrukcję o wysokiej częstotliwości powtarzania: główne logo jest wyśrodkowane na pokrywie pudełka za pomocą technologii gorącego srebra, bok jest ułożony w miniaturową matrycę LOGO (powtarzaną co 10 cm), a spód jest osadzony w niewidocznym fluorescencyjnym LOGO (opracowanym w świetle ultrafioletowym) z procesem zagłębiania kolorów. Powierzchnia logo łączy w sobie technologię tłoczenia i tłoczenia złotą folią, o grubości 0,3 mm, trójwymiarowym dotyku i zwiększonej odporności na zużycie 40%.

4. Składana konstrukcja skrzyni samolotu

Przyjęto międzynarodową normę 0421 dotyczącą konstrukcji pudełek lotniczych, z rozłożonym rozmiarem 200 × 150 × 50 mm i grubością zaledwie 15 mm po złożeniu, co pozwala zaoszczędzić 85% miejsca do przechowywania. Panele boczne korpusu pudełka wykonane są z trójwarstwowej tektury falistej (struktura kompozytowa flet B + flet C), o wytrzymałości na ściskanie w pionie 5000N/m², która może wytrzymać transport 5-warstwowy. Otwieranie i zamykanie są zaprojektowane z niszczącą plombą nożową, a konsumenci mogą ją otworzyć, rozrywając wzdłuż ustawionej linii, co jest zarówno antykradzieżowe, jak i wygodne.

5. Lekki i wytrzymały papier falisty

Wybrano papier siarczanowy klasy AA (220 g/m²) i wysokowytrzymały papier falisty (wskaźnik nacisku pierścienia ≥8,5 N-m/g). Dzięki optymalizacji kształtu fali falistej typu UV, wydajność buforowania została poprawiona przez 30% w porównaniu z tradycyjnymi pudełkami papierowymi. Powierzchnia jest pokryta matową folią przyjazną dla środowiska, współczynnik tarcia wynosi 0,6, a wskaźnik strat transportowych można kontrolować w zakresie 0,5%.

6. Druk w wysokiej rozdzielczości i powłoka funkcjonalna

Pięciokolorowa prasa offsetowa Heidelberg (rozdzielczość 4800 dpi) jest używana do osiągnięcia dokładności linii 0,1 mm, a różnica niebiesko-pomarańczowa ΔE≤1,5 (norma ISO 12647). Kluczowy obszar wzoru jest nakładany za pomocą lokalnego sitodruku, grubość warstwy atramentu wynosi 0,15 mm, a nasycenie kolorów jest zwiększane przez 20%. Powłoka antybakteryjna jest nadrukowana na wewnętrznej ścianie pudełka (zgodnie z normami FDA 21CFR), aby skutecznie hamować rozwój mikroorganizmów.

7. 【Zindywidualizowana usługa Zwinna reakcja 】 Proces współpracy

Sprawdzanie projektu: Dostarczenie renderingów 3D i fizycznych wydruków próbnych w ciągu 3 dni roboczych (obsługa automatycznej adaptacji plików AI).
Cykl produkcji masowej: Minimalne zamówienie 500 sztuk, dostawa 5-7 dni (obsługa 72-godzinnej usługi przyspieszonej)
Optymalizacja kosztów: Korzystając z technologii wstępnego drukowania, 6 typów pudełek może być mieszanych w tej samej partii, a wskaźnik wykorzystania płyty osiąga 95%.